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   | Año 8, No 32, enero - marzo 2025 |




                      3.  Capacitación y herramientas de control: el personal fue capacitado en el nuevo proceso, y se
                         desarrollaron herramientas de verificación para garantizar la continuidad y el control de las
                         mejoras implementadas.
                  Finalmente, la validación estadística de los resultados, mediante la prueba de hipótesis, confirmó que
                  las mejoras alcanzadas son significativas y sostenibles en el tiempo. Este caso de estudio destaca la
                  importancia de aplicar metodologías como SMED en el sector manufacturero, promoviendo la mejora
                  continua y contribuyendo a la competitividad empresarial.

                  REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

                      •  Alarcón Sornoza, J. W., & Véliz Dorado, D. A. (2022). Reducción de tiempos de cambio en
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                         Mexichem Ecuador SA
                      •  Arcos Guzmán, J. E. (2021). Propuesta de reducción del tiempo de cambio de molde de
                         troquel mediante la metodología SMED en la línea de FWS.
                      •  Barrientos Rivera, J. R., & Gamboa Ricaldi, M. M. (2019). Propuesta de aplicación de la
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                      •  España Ruiz, C. E. (2021). Diseño de investigación para la propuesta de implementación de
                         metodología SMED, para optimización de los procesos de producción y reducción de tiempos
                         de paro del área de impresión HD en una planta productora de sacos de polipropileno ubicada
                         en el departamento de Sacatepéquez, Guatemala Universidad de San Carlos de Guatemala].
                      •  Espinoza Liberio, W. I., & Barcia Villacreses, K. F. (2022). Mejoramiento del proceso de
                         cambios de formato en la máquina procesadora de envases embutido de dos piezas, aplicando
                         la metodología SMED (Single Minute Exchange of Die) ESPOL. FIMCP].
                      •  Gutiérrez, E. M. A. G. (2019). Reducción del tiempo de preparación de una línea de envasado
                         implementando la técnica single minute Exchange of die (SMED). Revista de la Escuela de
                         Estudios de Postgrado(1), 25-31.
                      •  Manzanillo, M., & De Jesús, E. (2020). Propuesta de reducción de tiempo de cambio con la
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                         Editora Padilla S. A Universidad Nacional Pedro Henríquez Ureña].
                      •  Medina Salas, D. A. (2021). Aplicación de la herramienta SMED para la reducción del tiempo
                         de cambio de molde en la línea de inyección de plásticos en la empresa PLASTIMEC SAC.
                      •  Méndez-González, L. C., Perez Olguin, I. J. C., Rodriguez Picon, L. A., &   Garibay Nuñez,
                         J. E. (2021). Implementación de la Metodología SMED para Agilizar el Cambio de Modelo
                         en una Máquina Punzonadora. Instituto de Ingeniería y Tecnología.
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                         del área de prensa para la mejora de producción en empresa de calzado.




                  Para citar este artículo utilizar alguna de las siguientes dos opciones:
                  * https://doi.org/10.70417/F-ATTs__Dh
                  *  Flores,  M.  (2025).  REDUCCIÓN  DE  TIEMPOS  DE  PREPARACIÓN  DE  MÁQUINAS
                   APLICANDO SMED EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA. FEGLININ, #32, 34-42.










                                                                                                        Prefijo DOI: 10.70417

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