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© FEGLININ ISSN 2594-2298

| Año 8, No 32, enero - marzo 2025 |

2. Aplicar las 5S

Como primer paso se aplicó Seiri (clasificar), eliminando todo aquello que no aportaba valor al
proceso. Para aplicar esta S se realizaron las siguientes actividades:

Capacitación del personal. Se capacitó al personal sobre las 5S para pudieran poner en
práctica lo aprendido durante la aplicación en el área de producción. En la capacitación (que se
impartió a 5 grupos: 60 operadores en total) se utilizaron diapositivas, videos breves y fotografías
reales del estado del área de producción. Al finalizar la capacitación se aplicó una evaluación
compuesta por 5 preguntas. En la Figura 3a se muestra evidencia de la capacitación.

Recorrido de inspección inicial. Se realizó en cada uno de los procesos para observar el estado
actual de las estaciones de trabajo y resolver dudas referentes a la aplicación de las 5S. En la Figura
3b se muestra evidencia de los recorridos.
Clasificación y separación de elementos. Cada operador realizó la clasificación de los
elementos necesarios e innecesarios en sus estaciones de trabajo identificando forjas y residuos y
separándolos de acuerdo con su tipo. Las forjas en cajas y los residuos en botes y/o contenedores
(véase Figura 3c). La Figura 3d muestra un ejemplo del antes y después, de una estación de trabajo.

Figura 3 a) Capacitación del personal operativo. b) Recorridos de inspección iniciales. c) Clasificación y separación de
elementos. d) Antes y después de aplicar Seiri

Como segundo paso se aplicó Seiton (ordenar) con el objetivo de organizar y ordenar materiales,
herramientas y accesorios en lugares adecuados, para ser encontrados rápidamente y utilizados de
manera eficiente. Para aplicar esta S, se realizaron las siguientes actividades:
Asignación de espacios para elementos. Se establecieron zonas especificas para los
elementos, según su frecuencia de uso: frecuente (elementos al alcance directo del personal, véase
Figura 4a), poco habitual (elementos almacenados en estanterías o cajones cercanos, véase Figura
4b), y nulo (elementos no usados fueron enviados al almacén, véase Figura 4c).

Uso de contenedores y cajas organizadoras para material, piezas pequeñas y accesorios,
evitando su dispersión. Los elementos fueron agrupados por tipo y frecuencia de uso, facilitando su
uso e identificación. Un ejemplo se muestra en la Figura 4d.
Ordenar los elementos pertenecientes a las estaciones de trabajo. U ejemplo del antes y
después de la aplicación de Seiton se muestra en la Figura 4e.

Prefijo DOI: 10.70417

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